轧钢加热炉是钢铁企业中轧钢厂的龙头工序，加热炉首要由耐材和钢结构以及加热结构等部分组成，耐材运用量占加热炉总重量的60%左右。在加热炉新建、大中修后，为了去除耐材中的水分，有必要对加热炉内部的耐材进行烘烤，将耐材中的游离水和结晶水去除洁净，俗称烘炉。耐材中的游离水一般在150℃以下存在，结晶水在350℃以下存在。依据加热炉耐材检修状况制定合理的加热炉耐材烘烤曲线进行温度操控才干确保耐材的运用安全，一起对加热炉烘炉前、中、后期的一些留意事项进行把控，确保烘炉进程安全顺畅。图1为加热炉耐材安置图。

  轧钢加热炉耐材在检修后需求进行烘烤，以确保耐材在后续高温进程中不会发生裂纹和崩塌。本文就轧钢加热炉耐材烘烤从运用木柴到运用煤气烘烤的进程进行了阐明汇总，一起依据耐材检修状况制定大修、新建的烘烤曲线和相关办法，一起总结烘烤进程中应留意的细节，取得了较好的实践作用。

  某钢厂轧钢加热炉耐材检修的内容为大修，首要检修内容为加热炉四周侧墙、均热段部分炉顶耐材替换、水管耐材包扎，为了将耐材中的游离水和结晶水扫除洁净，确保耐材正常运用，有必要对加热炉在恰当的时刻和温度下进行烘烤。

  （1）运用木柴烘炉时将木柴（浇油状况）（约1m2）均匀安置在加热炉两边墙处，连成一排（安置在横水管空隙即可），间隔侧墙2.5m左右（纵水梁空隙即可）；在出钢口端墙处（如为推钢炉，在炕面上）均匀安置3堆~4堆木柴（约1m2）。

  （2）将木柴点着，调查焚烧状况，焚烧强度不行过小（仅处于冒烟状况），也不行过大（过大则焚烧过快）。

  （3）依据木柴的焚烧状况，人工不间断添加木柴，确保焚烧接连；一起为了安全，多人组成安全互保对子做好安全防护，从人孔处做好安全防护办法，运送木柴。

  （4）运用木柴烘烤2天~3天，炉内温度操控在150℃左右，后续运用木柴烘烤时，进入到炉内添加木柴困难，仅能从炉头出钢口和炉尾人孔处进行添加。

  关于轧钢加热炉新建或许大修，因为前期没有煤气，只能运用木柴和煤块烘炉。烘烤进程中温度难以操控，整个炉内温度的均匀性也欠好。虽然能够经过敞开烟道或许引风机进行抽风，但全体的温度上升和操控不太精确，烘烤的作用不太抱负，一起烘炉进程中发生很多的烟气外溢，形成环境污染。

  一般钢铁企业在加热炉大修时，在加热炉区域都会安置一条专用烘炉管道，供烘炉烧嘴进行烘炉。烘炉烧嘴归于惯例套筒式烧嘴，由风、煤气管道组合而成，在烧嘴出口混合后进入炉内进行焚烧。

  烘炉的煤气运用高热值煤气，例如转炉煤气、焦炉煤气或天然气。在加热炉全体安置中，有的将烘炉烧嘴安置在加热炉两边墙固定方位，不行拆开；有的安置在人孔处，烘炉完毕后可拆开；有的安置在加热炉的出钢侧端墙处；有的安置在炉顶，运用平焰烧嘴，数量多少依据方位巨细进行安置。

  以某轧钢厂推钢加热炉为例，运用烘炉烧嘴烘炉，烘炉前做好烘炉前的各项预备和检查作业，具体操作如下：

  （2）发动焚烧体系鼓风机（在封闭鼓风机进口调理阀的状况下发动，作业正常后翻开）。

  （3）发动空气引风机（在封闭引风机进口调理阀的状况下发动，随后开度设定为10%），翻开3个空气废气支管后的废气电动调理阀，开度为20%。

  （5）将焚烧源（长棍火把）从出钢口北侧炉门伸入到焚烧烧嘴（北侧第1个）端部，并确保火源接连焚烧，翻开焚烧烧嘴空气蝶阀15%，缓慢翻开7个焚烧烧嘴中心的接近北侧出钢口的煤气烧嘴，将焚烧烧嘴点着。

  （6）如煤气未着火，应立即关断煤气密封蝶阀，翻开空气蝶阀吹风，查出未着火原因，并采纳相应办法后重复以上动作。

  （7）承认第1个烧嘴煤气点着后，顺次点着第2个、第3个，焚烧安稳后，封闭第1个、第2个，保存第3、第4个焚烧烧嘴点着后的煤。

  （8）如需求加大焚烧煤气烧嘴的热负荷，可调整煤气密封蝶阀，加大煤气流量，一起按份额加大焚烧空气管路蝶阀的开度，使煤气火焰呈淡蓝色。

  （9）及时调整转炉煤气烧嘴的供热负荷，使炉子按15天烘炉曲线天），升温曲线）烘炉进程中，经过调理空气引风机前的进口风门的开度，操控炉压为+10Pa左右。调理各段空气废气蝶阀，使各段废气温度根本共同。

  （11）依据炉顶热电偶显现温度的状况，依照烘炉温度和时刻要求顺次翻开其他的烘炉烧嘴。

  （12）依据烘炉曲线℃时烘炉烧嘴处的侧墙和火焰外焰触摸的两边墙都会呈现发红的现象，此刻假如继续升温，需求发动均热段蓄热式烧嘴。

  （13）在低于700℃时按冷炉状况操作，炉温到达800℃后发动自动操控体系，换向操控方法为守时操控，加热炉进入正常作业状况。

  在有些钢铁企业轧钢厂，加热炉在规划布局时没有规划烘炉烧嘴，烘炉时运用烘炉管道进行烘炉。烘炉管道一般选用φmm219管道作为主管道，依据加热炉长度和宽度进行安置，管道间隔3m~4m，人孔作为首要进口；安置φ108mm管道作为分支管道，管道间隔3m~4m，下部开两排φ12mm孔洞，90°斜对角错开安置；孔洞之间的间隔为350mm左右，前后排错开安置。

  依据水梁的空隙安置完烘炉管道后，为了更好地确保焚烧作用，在其上部添加一层火焰压下铁板，火焰在焚烧时不易脱火而平息。烘炉管道在送煤气后焚烧时，整个炉内温度均匀。

  加热炉运用煤气烘炉时，煤气运用量可控，火焰巨细可控，加热炉全体温度均匀，烘烤作用较好，炉内耐材全体受热均匀，水分扫除比较完全。一起，在烘炉进程中，炉区环境洁净整齐，无污染，加热炉耐材运用寿命长。

  （1）烘炉曲线个温度把握不妥就会形成炉体耐材破损：在150℃时保温一个阶段以扫除游离水；在350℃~400℃缓慢升温以使结晶水分出；在600℃~650℃时保温一段时刻以消除耐材体积胀大。

  （2）炉温上升应契合烘炉曲线的规则。温度的均匀性依据烘炉烧嘴火焰巨细和煤气量多少进行操控，一起依托预热段空气引风机的引风量进行操控。

  （3）在烘炉阶段，使炉内呈细小的负压；炉温达700℃以上转为微正压，经过引风机能够进行操控调理。

  （5）在低温时应随时调查炉内火苗，避免熄火和不完全焚烧，假如呈现煤气焚烧不安稳，应随时调理风煤气配比，假如焚烧继续不安稳，能够向空气管道中心（烧嘴中心）添加氧气助燃。

  （6）炉温逐步提高后，依据炉内的焚烧状况和温度状况调理风煤气用量，禁止不完全焚烧，坚持炉内微负压。

  加热炉烘炉是将加热炉耐材中的两种水分在高温下去除，以确保耐材在后续运用进程中不会因高温蒸腾而发生爆裂、崩塌和掉落，影响其运用寿命。关于烘烤的时刻和温度操控，需求依据耐材检修部位、耐材运用量的巨细和耐材特性制定不同的烘烤曲线）关于检修量特别小的，烘炉跟着加热炉的开炉直接进行。

  （3）关于大修和新建的加热炉，一般烘烤15天左右，冬天温度低，依据需求能够延伸至20天。

  采纳新式煤气烧嘴或烘炉管道进行烘炉，温度可控，方便快捷，安全环保，跟着耐材的技能进步，烘烤的技能值得每个技能人员的讨论、实践和总结推行