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时间: 2024-03-30 08:12:00 | 
作者: 贝博bb平台体育app官网
日前，中石油广东石化炼化一体化项目五联合设备300万吨/年接连重整设备Ⅰ重整进料加热炉（F-2001）第一个模块顺利完成现场设备，完成了规划、制作、运送、施工、设备“五位一体”准确操控和完美合作，这是广东石化公司活跃执行中国石油集团公司标准化规划、规模化收购、工厂化预制、模块化制作、信息化办理、数字化交给“六化”制作要求的又一作用表现。
五联合设备共有13台加热炉，其间圆筒炉5台、方箱炉8台，总重约2.3万吨，是重整设备中心设备。标准化规划是“六化”制作的根底和龙头，广东石化公司炼油出产四部屡次催促规划单位一直在优化规划的详细计划，选用愈加优质的保温材料，逐渐下降设备运转能耗，使300万吨/年接连重整加热炉规划热效率到达94%，到达国内较高水平。
广东石化公司炼油出产四部对加热炉通过长途技术交流完成模块化制作和模块化施工，成功完成加热炉全体到货、设备，使工期节省了近1个月。在设备过程中，针对两套接连重整设备反再结构设备高度高、就位精度要求高的实践，炼油出产四部协同施行工程单位，结合现场平面特色，确认了“地上分片预制组对成框，再现场拼装”的“搭积木”方法来进行设备，不只保证了钢结构预制阶段的施行工程质量，并且大幅度减少了高处作业量，高空作业危险也随之大大下降。
五联合设备制作者们还引入两条完好的主动焊出产线，一起加大管道、钢结构预制深度，作用十分显着。通过几个月的探究和尽力，设备制作根本构成焊接主动化、设备可移动化的工序流水作业办理预制施工形式，有用缓解现场手艺焊接量大的压力，一起进步工程质量，下降现场施工安全危险。
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